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棉花施肥覆膜播种机的使用与维护

   2011-05-27 未知admin12280
核心提示:棉花是重要的经济作物, 是纺织工业和化学工业的重要原料之一,市场需求量巨大。如何提高棉花产量,满足市场需求呢?除了选择优良品种以外,使用机械化作业,和地膜覆盖技术是

棉花是重要的经济作物, 是纺织工业和化学工业的重要原料之一,市场需求量巨大。如何提高棉花产量,满足市场需求呢?除了选择优良品种以外,使用机械化作业,和地膜覆盖技术是重要的增产手段。棉花施肥覆膜播种机,集多种功能于一身,一次完成刮平、开沟、施肥、播种、覆土、镇压、喷药、铺膜等项作业,提高了工作效率,提高了播种质量。这种棉花播种机挂接在8.8-13Kw小四轮拖拉机后面,在耕整后的土地上作业。


一、结构与原理


    棉花施肥覆膜播种机由合墒机构、机架、地轮链条传动机构、排肥机构、排种机构、喷药装置、架模机构、压膜机构、地膜覆土盘等部分组成。其中,合墒机构由刮板式合墒器和升降器组成,位于机具的前方作用是确保地表平整。正反向转动升降器手轮,调整合墒器入土的深浅。不同的地表条件,需要调整合墒器不同的深浅。正反向旋转螺旋扣,可调整合墒器的入土角度和播种深度。地轮传动系统由地轮、地轮轴、链轮、链条等部件组成。当拖拉机带动地轮前进时,地轮轴上的双联链轮通过链条带动排肥机构和排种机构工作。排肥机构主要由施肥开沟器、肥料箱、排肥轮、排肥器、排肥轴、调整手轮等组成。排肥轮固定在排肥轴上,地轮轴通过链条带动排肥轴和排肥器转动,肥料通过排肥管,进入开沟器开出的沟内。转动绿色调整手轮,可改变排肥轮在排肥盒中的位置。根据需要加减。排肥量通常设定为每亩50千克左右。排种机构主要由播种开沟器、种子箱、排种器、覆土器、镇压器等组成。


    由于使用的种子不同,排种器又分为光籽排种器,和毛籽排种器。光籽排种器由排种盘、排种毛刷、排种盘固定套组成。排种盘一周均匀分布若干排种穴。取出排种盘,我们可以看到一个出种穴。毛刷可以调整,以控制种子进入排种穴的数量。光籽排种器工作时,驱动轮带动排种盘转动。转动中,棉花籽填充到排种穴中,排种毛刷将过多的种子清理出排种穴,使每穴中只保留2~3粒种籽。当排种穴转到出种穴的上方时,种子从出种穴随着导管落入开沟器开出的种沟内,完成排种。光籽排种器排种量为每亩1千克左右。毛籽籽排种器由排种盘,拨籽轮,排种盘固定套和排种量调节拉片组成。排种盘上开有一个方型排种口。  驱动轮带动拨籽轮转动。毛籽被拨籽轮拨入排种口,落入开沟器开出的种沟内,完成排种。调节排种量可调节排种量拉片,挡住出穴孔,毛籽排种器的排种量可为每亩4千克左右。种子排入开沟器开出的沟槽内,覆土器分别掩埋肥料和种子,镇压器将土压紧,完成播种作业。喷药装置将药液经过喷头,喷撒在地面上。覆膜装置由开沟铧、地膜支架、压膜轮和地膜覆土器组我们买回棉花播种机后,需对各个紧固件进行检查。


    1、挂接调整


    检查紧固件之后,就可以把播种机连接到拖拉机上了。连接时,先倒退拖拉机,对准棉花施肥覆膜播种机悬挂的中部,按照三点连接方式与播种机连接。并用锁销锁好。拧紧螺钉,调整左右下拉杆, 使机具左右与地面保持平行,保证左右播种深度一致。


    2、播种准备


    按照农艺要求,调整播种机的开沟深度。深度应为30~50毫米。播种过深,影响出苗速度,开沟器中间容易堆土,降低作业质量;播种过浅,容易漏种。加入的化肥应是颗粒状化肥。注意,结块的肥料必须捻碎。加入的种子应清洁,以防堵塞缺苗。根据当地的杂草情况,按农业技术要求准备除草剂。将除草剂倒入药桶。按除草剂使用说明书中要求的比例加入清水。


    覆膜开沟深度,通过上下调整犁柱位置来实现。调整时,松开犁柱紧定螺钉,上下移动犁柱,深浅合适以后锁紧螺钉。依据农艺要求,开沟深度一般为35mm左右。将地膜装在地膜轴上,先将地膜的一侧接入到架模支架上,再将另一侧接入到另一边。地膜按好后,用螺钉锁紧。注意不要把地膜轴夹得太紧,否则易使轴转动困难,地膜拉力过大,拉坏地膜,会影响铺膜质量。调整合适后,固定调换螺钉。之后将压膜轮压在地膜上。调整好覆土轮,准备作业。

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    覆土盘的入土深度一般为15mm左右,作业时可根据土质及作业速度不同,调整拉簧的拉紧力度,以达到更好的效果。行进中,开沟铧在播种垄两侧开出两条沟,地膜覆在播种垄上,压膜轮将地膜展开、压紧,压膜轮将少量的土压在地膜上方,地膜覆土将土压在地膜的边沿,防止被风吹开。准备工作完成后,试播10-20米。应注意:这种播种机为同垄播种施肥,为了防止化肥烧苗,应根据当地情况,减少施肥量。观察播种机的工作情况,是否达到农艺要求。达到农艺要求后再开始正式播种。


二、播种机的使用


    棉花施肥覆膜播种机进入地头后,缓慢起步。然后用1档2挡作业,严禁使用3挡或3挡以上速度作业。作业应按直线行进。作业效率为每小时2.5至4亩。作业开始以后,要配备一名跟机人员观察作业情况,发现异常及时排除。播种作业中,驾驶员要经常观察排种器、排肥器、开沟器、覆土器以及传动机构的工作情况。发现问题时,应及时停车排除。工作中应减少不必要的停车,以减少种子或化肥的堆积或断垄。掉头时,先将所铺膜切断。平稳升降机具。机具未提起时,严禁倒退和转弯。机具应提升以后再进行转移和拐弯。作业完成后,应把剩余的种子和肥料进行回收


三、常见故障与排除方法


    作业中如果出现问题时,必须立即停机,做相应处理。严禁在播种机悬挂升起后,趴在播种机下面进行检查、调整及维修。


    1、露籽


    当出现种行露籽情况时,原因是排种开沟器开沟过浅。 排除的方法是调深排种开沟器的深度。另一个原因是覆土少。要调整覆土圆盘的角度。


    2、漏播


    检查播种情况时,如发现存在漏播情况。先检查播种器的传动链条有无脱落。如果有,应重新挂接传动链。没有掉链,漏播的原因应是播种速度过快。这时可将播种速度改为低1挡或2挡。


    3、地膜覆土不严


    当发现地膜漏覆土不严时,检查覆膜开沟器。如果开沟器开沟过浅,调大开沟器的深度。如果覆土不到位,调好覆土器的工作位置。如果覆土少,增加覆土器的入土深度。


    4、地膜撕裂


    当出现地膜纵向撕裂情况时, 检查地膜是否安装过紧,出现这种状态通常是因为地膜转动困难。可调大地膜支架横向的距离。出现地膜横向撕裂是压膜轮压力过大。应调小拉簧的拉力。


四、保养


    正确地进行维护和保养,能保证机具经常处于良好的状态,充分发挥机器的效能,延长其使用的寿命。每班作业前后,认真检查各处螺栓有无松动,并及时固定好,检查各部件的工作状态,如有不正常之处,必须立即调整好,才可以正常工作。在各个转动部件和摩擦部件处加注润滑油和润滑脂。以防下次使用时播种机工作不顺畅。正常情况下,播种机每工作4-6小时,应在各转动部位加注润滑油和润滑脂。


 

 
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