玉米收获机现状及发展趋势

（－）生产应用的经济效果．
玉米收获机生产应用需达到技术性能指标是：
收净率≥82%、   果穗损失率＜3%、   籽粒破碎率＜l%、   果穗含杂率＜5%、还田茎秆切碎合格率＞95%、   留连高度＜100mm、   使用可靠性＞90%。
在达到以上技术指标的情况下，玉米收获机的生产率是决定其技术经济指标的关键因素。一般玉米机械化收获完成摘稿、剥皮至集穗和秸秆还田等项作业，每亩作业资为40～60元。单行收割机的作业生产率为2～3亩/小时，双行收割机的作业生产率为4～6亩/小时，三行收割机的作业生产率为8～10亩/小时，四行收割机的作业生产率为12亩/小时左右。一个收获季节的生产作业期大约15～25天。按机具发挥一半的效率测算大约2～3年能够收回投资。
（二）典型应用效果分析
以北京中垦进出口有限公司生产的与天津铁牛804拖拉机配套使用的4YB-3型3行玉米收获机秸秆回收型为例，2006年单机作业面积最多的2000多亩，一般的作业都在1000亩以上，按每亩收取作业费60元计算，约有两年时间即可收回机具成本，大于小麦联合收割机的作业经济效益。可见，农机户购买玉米收获机进行技术作业服务，有投资的价值，会有较好经济收入。
技术实施要点及注事项
（－）技术规范
为保证玉米果穗的收获质量和秸秆处理的效果，减少果穗及子粒破损率，秸秆还田的合格率，根茬的合格率和秸秆切段青贮的要求，玉米收获应满足以下要求：
1.实施秸秆青贮的玉米收获要适时进行，尽量在玉米果稍籽粒刚成熟时，秸秆发干变黄前(此时秸秆的营养成分和水分利于青贮)进行收获作业。
2.实施秸秆还田的玉米收获尽量在果秸子粒成熟后间隔3～5天再进行收获作业，这样玉米的子粒更加饱满，果稿的含水率有利剥皮作业。秸秆变黄，水分降低更利于将秸秆粉碎，可以相对减少功率损耗。
3.根据地块大小和种植行距及作业质量要求选择合适的机具，作业前制定好具体的收获作业路线，同时根据机具的特点， 做好人工开割道等准备工作。
（二）注意事项
1.收获前10～15天，应对玉米的倒伏程度、种植密度和行距、果穗的下垂度、结穗高度等情况，做好田间调查，并提前制定作业计划；
2.提前3～5天，对田块中的沟渠、垄台予以平整，并将水井、电杆拉线等不明显障碍安装标志，以利作业；
3.作业前应进行试收获，调整机具，达到农艺要求后，方可投入正式作业。
4.作业前，适当调整摘相辊（或搞穗板）间隙，以减少籽粒破碎；作业中，注意果穗升运过程中的流畅性，以免卡住、堵塞；随时观察果穗箱的充满程度，及时倾卸果穗，以免果满后溢出或卸粮时卡堵现象；
5.正确调整秸秆还田机的作业高度，以保证留茬高度小于10cm，以免还田刀具打土、损坏；
6.如安装除茬机时，应确保除茬刀具的人士深度，保持除茬深浅一致，以保证作业质量。
技术配套机具的一般原则
1.与12～18马力拖拉机配套单行玉米联合收获机，一般只适合完成玉米摘穗、升运、集穗、秸秆还田等作业；
2.与50～60马力拖拉机配套的玉米联合收获机一次可收获2行（或3行），完成摘穗、升运、集稳、秸秆还田等作业；与65马力以上拖拉机配套时，除完成上述作业外，还可完成根茬破碎作业；
3.我国玉米播种机多为2行、3行和6行，玉米联合收获需对行收割，因此，2行和3行玉米联合收获机较单行和四行有较好的适应性；
4.要根据玉米收获机配套的拖拉机的动力储备情况，安装相应副宽和一定刀片数量的秸秆还田机具。
（三）机具操作一般要求
1.运输过程中，应将玉米联合收获机及秸秆还田装置提升到运输状态，前进方向的坡度大于15°时，不能中途换档，以保证运输；
2.作业过程中，随时观察作业质量，如发现作业质量有问题或机具有故障时，必须将发动机熄火后方可进行调整和排除故障操作；
3.地面坡度大于8°的地块不宜使用玉米收获机作业；
4.玉米收获机转弯时的速度不得超过3～4km/h。
农业部已把发展玉米机械化收获列为“十五”发展的重要项目。但未来的玉米收获机不会仅以摘穗为目的，一些专用型收获机将占有一定比例。例如青贮型专用玉米联合收获机、糯玉米收获机等。其中青贮型专用玉米联合收获机的开发已经开始。
可以肯定，高性能的自走式玉米收获机是我国玉米实现收获机械化的主力机型。但我们预计，就当前我国的现实情况看，与拖拉机配套使用的背负式收获机的性价比要高于自走式。不对行背负式收获机由于较高的适应性和班次生产率将成为亮点。近几年内适合我国国情的结构简单、成本低、适应性广的背负式不对行玉米收获机会有较大发展。