对于单板烘干机常见分类按向单板传热的方式，可以分为以下几种：
1、空气对流式烘干机：它通过热空气对流的方式把热量传给单板，使单板烘干。如各种网带式烘干机。
2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触，直接把热量传给单板，使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机，它的优点是：烘干的单板平整，热效率高，烘干速度快，节能节约烘干热能36%以上。
3、幅射式烘干机：利用微波、红外线（包括远红外线）等幅射能作热源，使单板烘干。
微波能是一种电磁辐射能，木材烘干常用的微波频率为915兆赫和2450兆赫，波长相应为0.328米和0.122米。微波烘干机理通常解释为微波电场引起单板中偶极性的水分子排列，随电场急速转动，导致摩擦生热而使水分蒸发。由于日前技术条件限制，微波烘干成本较高，故单板烘干中极少单纯用微波烘干。
红外线（包括远红外线）也是一种电磁波，它们的波长为0.76—400微米，具有普通光线的特性，能幅射、定向、穿进和被吸收转变为热能。远红外线的特点是，它的波长同木材和水的分子运动的波长基本上相同，都在3—16微米范围，因此远红外线能和木材及水的分子运动形成强烈的共振，木材可以最有效地吸收热幅射能量，因此利用远红外线烘干单板比普通红外线有更高的热效率。
利用电能产生红外线、远红外线，消耗能源太多。将硼化物、碳化物、金属氧化物等按一定比例配方制成涂料，涂在加热器表面制成红外线幅射元件，就可以用蒸汽、直接燃烧气体等加热幅射元件产生红外线，这是一种比较经济的办法。目前红外线单板烘干尚处在试验中，国外有人认为用燃烧气体加热的红外线烘干机有可能大量使用。
4.复合式烘干机：上述几种方式的复合烘干。例如，辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。
又如，为了加快单板烘干过程，可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置；为了提高单板烘干的质量，可以利用微波烘干能够按单板含水率的高低进行选择加热的特性，在普通烘干机后面安装微波烘干装置，对单板进行补充烘干，使之达到含水率均匀的目的。这两种复合方式已在北美有的胶合板厂中得到应用。
单板烘干机按单板的传送方式，还可以分为辊筒式烘干机和网带式烘干机两种。
我国目前应用最普遍的是对流传热的网带式烘干机和复合传热的辊筒式烘干机。接触传热的热板式烘干机应用很少。
网带式烘干机结构简单，制造容易，钢材消耗少，喷气式网带烘干机具有烘干速度快，可以横向进板，采用先干后剪工艺等优点。它的缺点是：单板烘干后平整度差，网带运行中容易跑偏而损坏，维修工作量大。
滚筒式烘干机烘干的单板平整，质量好，设备运行可靠，维修工作量少，缺点是设备制造较复杂，钢材消耗量多于现有结构的辊筒式烘干机，只能纵向进板，而且单板厚度必须衣1毫米以上才能顺利通过。
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