广西：多措并举力推甘蔗全程机械化
近年来，广西壮族自治区在农业部强力支持和自治区党委、政府正确领导下，农业机械化取得了长足发展。尤其在蔗糖价格连续下跌、蔗糖加工出现全行业亏损、甘蔗生产比较效益持续下滑的情况下，甘蔗生产全程机械化取得了较快发展。
目前，广西甘蔗种植面积达1600万亩，连续7年甘蔗和食糖产量占总产量的60%以上，糖产量居第四。近年来，为使甘蔗机械化获得历史性突破，作为此项工作的具体推进者，自治区相关部门做了大量卓有成效的组织沟通、协调和技术指导工作。
一方面，根据甘蔗生产全程机械化需要，在推进蔗地小块并大块、改变传统种植行距、保证切段式甘蔗24小时内进厂压榨、装运柴油确保作业需要等工作的同时，还制定了甘蔗扣杂率、机械化作业等地方标准规范。自治区还连续开展农机化技术试验，探讨不同区域品种、行距、机具组合，并邀请有关部门和部分糖厂、蔗农开展测产验收。
为吸引更多社会资本购置甘蔗收获机，开展甘蔗机械化作业服务，解决甘蔗机收问题，自治区积极争取农业部和区、市、县财政，加大资金扶持力度。从2013年起，农业部、财政部将广西甘蔗收获机单机补贴额由20万元提高到25万元，自治区财政累加补贴25万元。2014年，农业部准予实施广西融资租赁支持采购切段式甘蔗收获机项目，下达贷款贴息资金600万元，以融资租赁方式为广西提供甘蔗收获机，2014年12月，已为崇左市江州区收获农机合作社等4家农机合作社提供16台A4000型、1台A8000型凯斯甘蔗收获机。
同时，农业部每年发放500万元，扶持广西甘蔗示范基地建设。自治区通过补贴机收、机种作业等方式，扶持甘蔗主产市、县（区）开展耕种管收试验示范。为提高机具研发力度，2014年，自治区政府安排科技专项380万元，补助8家农机生产企业研发适合用于甘蔗生产的田间装载转运机、种植机和中耕培土机，为提高机具配套水平，推动广西甘蔗生产全程机械化发展提供有利保障。
黑龙江：对深松作业机械敞开补贴
黑龙江省现有耕地面积2.39亿亩，适合深松作业的耕地在1.2亿亩以上。2014年，全省共完成深松整地4062.9万亩，是深松整地面积，实施作业补贴最早的省份。
黑龙江省一直坚持实行以深松为重点的“三、三”轮耕制，即每三年深松一次。目前，“三、三”轮耕制在全省得到了广泛认可，做到了省、市、县有轮耕规划，乡、村有切实可行的轮耕计划。按照农业部和省委、省政府对深松整地工作的总体要求，结合实际下发了《黑龙江省2014年深松整地补助实施方案》。
为提高农村深松作业能力，在农机化投入上，黑龙江始终坚持配备具有深松作业能力的大马力拖拉机和配套农具。2014年，全省在购机补贴中放开了农户购买深松机和具有深松功能联合整地机的限制，实行敞口补贴，购机农户不需要参加摇号，做到了有购有补。同时，全省各级农机部门积极组织技术干部和专家，深入到基层指导深松整地工作，组织农户参观深松地块与未深松地块作物长势、单产等对比情况，引导农民自觉进行深松整地。
在秋整地期间，农机相关部门深入现代农机合作社，指导其结合自身作业需求，制定秋季农机作业计划，对每个作业单元都做到了定机组、定机具、定人员，避免了作业期机具反复调动增加作业成本。目前，全省现代农机合作社共出动大马力拖拉机5273台，完成的作业面积占全省农村的62%，成为了农机标准化作业的主力军。
深松作业面积的准确认定和作业质量的检测始终是开展深松作业补助的难点。为彻底解决这一难题，确保作业面积统计和深度的准确性，该省与哈尔滨工业大学信息技术研究所、信息工程系合作，历时三年实现了深松作业机车作业时每20秒上传一次作业数据、每2分钟上传一次作业图像，达到了全时段、积农机深松作业探测和统计。2014年省财政投入600多万元资金，为具有深松能力的机车安装了深松自动检测仪。2015年，黑龙江将继续完善政策措施及加大示范推广力度，通过做给农民看，带着农民干，帮着农民算，让农民尽快掌握技术、看到效果、得到实惠。
山东：棉花机采成为主攻方向
棉花是山东重要的大宗优势经济作物，种植面积居二位。特别是近几年来，山东省在进一步巩固提升小麦、玉米等主要粮食作物全程机械化的基础上，把农机化工作的重点转移到棉花、花生等经济作物机械化上来，并把棉花全程机械化作为重中之重来抓，取得了明显成效。2014年，全省棉花机播率70%以上，主产区已达到或接近，按机采棉标准种植10.88万亩；棉田施肥、植保、中耕等生产环节基本实现机械化。
围绕加快推进棉花生产机械化，山东省按照着眼全程、重点突破、区域带动的原则，以滨州、东营等鲁北一年一作区为重点区域，以机械采收为主攻方向，强力加以推进。
一是抓项目带动，加强示范引导。山东省以示范区和示范基地建设为抓手，从2011年起先后在东营、滨州等棉花主产区建立了5处省级棉花机收示范基地，对棉花机采技术进行试验、示范、培训和推广。
二是抓机艺结合，注重系统推进。山东省把农机农艺结合作为基础，选择与机械采收相适应的棉花新品种，推行规范化播种，积极示范引导棉农改变传统的种植模式，并注重机械采摘与清选加工相衔接，初步形成了以机采棉为重点的棉花全程机械化农艺技术与加工保障体系。
三是抓力量整合，实施联合攻关。省农机局牵头成立了由省供销社、省棉花中心、省农机院等单位参加的机采棉联合推进办公室，统筹协调解决棉花机械化发展中遇到的困难和问题。
四是抓政策扶持，强化发展支撑。省里投入了300多万元建设棉花全程机械化示范基地，农业部安排了2个示范项目以支持该省工作。将采棉机纳入了重点推广补贴范围，在每台给予30万补贴的基础上，对购买采棉机的农机合作社再安排30万元的资金奖励，并把棉花高产创建、土地深松等项目与推进棉花机械化紧密结合起来。
五是抓组织领导，健全工作机制。全省已形成了目标明确、措施有力、上下联动、齐抓共管的良好工作机制，推动了全省棉花全程机械化的发展。
