我国粮食年产突破6亿吨，耕种收综合机械化水平已提升到61%，但目前粮食机械化烘干率尚低、仅10%左右，干燥机用户只要求快速干燥、增加处理量，还未到要求质量的阶段。随着干燥机械化比率日益提升，日后也会开始要求质量。日本干燥机械化就是这样的演进过程。
日本的收割机都是半喂入式，收割速度慢但是质量好。我国现在几乎都是全喂入，只求速度快。然而这两年收割机水平提高后，半喂入开始有销售的市场了，这就是开始对质量的重视。
据调查，日本的人均食米量从1962年至2003年，40年减少47.6%，2014年日本的人均食米量约50公斤。台湾米业从几十年前几千家，竞争到现在，剩不到100家。台湾的人均食米量也从早期的几百公斤，减少到2014年的44公斤。我国的人均食米量也在快速地减少，不久的将来消费大众一定会更注重米质与口感。
2015年大米产业会议，黑龙江省农科院总经济师调查报告，东北年产3880万吨梗稻，但是一年只吃305万吨梗米。籼稻3308万吨，但一年只吃掉473万吨籼米。市场竞争激烈，势必引起米厂大量的倒闭，连带干燥机厂也无法存活。唯有追求高米质的米业才能不被淘汰。
现在谷物干燥机已列入及部份省的购机补贴目录，许多厂家因此投入生产干燥机，市场上达五百多家。
台湾早期也是这样，台湾推广补助干燥机械化已40年，推广补助后，众多厂商为争食补助大饼，竞相投入生产干燥机，厂商多达20家，竞争非常激烈。因台湾对米质的要求非常高，淘汰到最后只剩二家：三久及另一家。
日后若不补贴之后，大部份厂家将被淘汰，只有两种干燥机厂可以生存，种是可以干燥出质量谷物的干燥机。第二种价格，便宜再便宜，永远还会有更便宜的出现，没有提供服务的价值。
一旦干燥机厂被淘汰，没有办法提供服务与零配件，机器发生问题无法维修，这样的机器就只能变成废铁，之前的投资就浪费了。
农民从日晒进化到干燥机械化，如果不能干燥出更好的质量，还不如不要干燥机械化。干燥机就是要能烘出质量的谷物、为客户创造利益
一、要以烘全最贵的日本水稻种子的高标准来设计
三久以烘干日本水稻种子的高标准性能设计，外销日本、韩国、欧洲，烘每公斤10多美元的日本越光米。国内上海种子农场及川东种子农场、粮库…等不断续购采用。以烘干种子的设计来烘干商品粮，烘出的都是高质量高单价的良质米。
二、必须能均匀干燥
30吨干燥机装有10亿多颗稻谷，三久关键技术，使每颗都能低温、均匀循环干燥。干燥后谷物水分均匀、集中，避免产生干湿粒，可以延长保存期限，提升经济效益。
三、可就地取材，选用多种热源，大幅降低干燥成本
三久干燥机产品线齐全，拥有40多种干燥机，燃油型、天然气、蒸气型、稻壳型、生质能型。稻壳热风炉燃稻壳来烘稻谷。生质能热风炉用稻壳或秸秆压块来烘稻麦，用玉米穗轴来烘玉米及玉米种子，用椰子壳来烘椰子纤维，干燥成本。
三久燃油型干燥机随时可改成免燃油、节能减排的稻壳型干燥机。
四、各种作物的干燥经验丰富
三久累积50年宝贵的内外销干燥经验，提供我国农民以成本、自动化、环保节能进谷物干燥技术，生产高质量、高单价的谷物。
五、历史要悠久，销售再久的机器都有服务，甚至质量不需要服务
三久成立50年，卖干燥机，服务好是应该的。服务好，不如干燥机坚固耐用、少故障、少维修、不需要服务，才是的服务。
六、必须配备机上型水份计，精准控制含水率，不会过度干燥、损失斤两
每台都装有机上型水份计，达到设定含水率，即自动停机，精准控制含水率。不会过干失重、过湿发霉，储存在粮库霉变损失。
烘干第1次到第100次、第1000次，每批次质量稳定一致，最适合生产高质量、高单价的小包装米及出口。
七、一定要能耐职业长期使用的设计
以职业用长期代烘干设计，所以叫做PRO干燥机。坚固耐用，少维修、少更换，使用、保养维护简单。具防错设计及多重装置，一人就可操作管理日处理量数吨到数千吨的职业用代干燥中心。
八、要全模具化生产，用户可自行更换零配件
采标准化、全模具化生产，非人工手工生产，所以产品质量每台都稳定一致。机台安装简单、使用简单、维护简单，零件可互换。操作人员可自行保养或更换零件。
九、专业先进的干燥中心设计，为客户创造利益
三久专业先进的规划，干燥中心的运作一目了然，专业、壮观、易管理、预防工安意外。 大客户来参观或考核米业，看到三久干燥中心都会信任与赞赏。
采用节能减排的稻壳热风炉干燥中心，投资效益倍增
一、代烘干造福农民、增加收益
上海松江泖港粮库于2010年一次安装二套三久稻壳热风炉干燥中心，代邻近农民烘干，雨天协助农民抢收湿谷，造福广大农民，干燥量逐年增加，2014年达1.4万吨。稻壳热风炉独创的稻壳完全燃烧技术，用最少的稻壳产生的热能，一吨湿谷产生的稻壳，可烘干三吨湿谷，效益达三倍，粮库只使用三分之一的稻壳，剩下的三分之二稻壳可代农民烘干，提高了粮库的收入。
二、稻壳热风炉一机多用，创造利润
台湾云林油车合作农场使用稻壳热风炉干燥中心，接二个热风出口，在热风炉上做切换开关，随时可以切换，一边接干燥机，在水稻干燥季时烘稻谷。一边接水泥砌成的烘房，在非水稻干燥季，烘蒜头，或替周遭其他县市代干燥龙眼干、荔枝干等经济作物，提高全年使用率，2014年烘蒜头及代烘干龙眼，就增加了70万元利润，加快投资回本。
接烘房也可改为接三久箱式干燥机，可迁移、灵活机动，利用率更高。
三、稻壳灰烬可作有机肥，增加收入
三、稻壳灰烬可作有机肥，增加收入
三久稻壳热风炉产生的稻壳灰烬，富含镁、磷、钙与钾，是的有机肥。可施肥于稻田，使稻株健壮。油车合作农场生产有机肥来销售、增加收入。完美的生产链上下游整合及稻壳循环利用，水稻-稻壳-稻壳灰烬-有机肥，完全不浪费。
采用干燥机之经营效益
一.自动化干燥、省人力、易管理
稻壳热风炉采全自动计算机控制、专业的干燥线设计及率现代化管理，一人一天即可管理日处理数十吨到数千吨的干燥中心。
二.使用效益高，不断续购、扩大经营规模，提升企业竞争力
上海农场1997年购买2台12吨三久低温循环式干燥机，谷物质量高，广受好评，不断续购增设，共使用5套三久稻壳热风炉干燥中心， 2014年稻麦干燥总量达5.6万吨，挹注农场营收成长。
三.生物质能热源，节能减排，领先同业
采用三久稻壳热风炉干燥中心，以生物质能取代柴油及煤，协助农民、米业、粮库、农场以干燥成本，抢新鲜、均匀、低温快速干燥，烘出高质量的小包装良质米及高发芽率种子，提高获利率，同时解决大量农村废弃物焚烧及公路晒粮危害交通的问题，节能、减排、爱地球，成为先进环保的绿色企业楷模。
粮食干燥机械化是确保粮食丰产丰收、贮存的关键环节。
谷物干燥机是摆脱传统靠天吃饭、实现颗粒归仓的重要生产设备，也是实现谷物干燥低成本、全自动化、率、规模化生产的必要投资项目。
而三久生物质能稻壳热风炉干燥中心，则是以节能环保，确保粮食，达成农村现代化的选择。
