曹传取：创造风景成就“苗木明星”
不高的个头，瘦瘦的身板，鼻梁上架着一副眼睛，这是曹传取给人的印象。安徽农业大学毕业后，曹传取就去了上海，在外打拼多年的他始终有个信念，要回到安徽老家发展现代苗木业，带动身边的群众致富。2011年，凭着一腔热血，曹传取从朋友处借来的50万元作为启动资金，创办合肥华绿种苗有限公司。
创办种苗公司，寻找适合的苗木基地是发展的步。“苗木花卉基地对周边种植环境要求特别高，离市区的距离不能太远，不然折损成本太高；同时，道路、水等基础配套设施还要相对完善。当初选择的在合肥周边选择一块地建基地，由于设施简陋，种苗质量很不稳定，新跑下来的订单就在这样丢了。”曹传取告诉记者，但是当时启动资金一半都已经投入进去，“坚持和放弃就在那一瞬间”。
2012年，曹传取在包河区牛角大圩选址建立新基地。同时，按照工厂化育苗的要求建设1千平方的联动温室大棚，配备先进的设施设备。由于资金不足，他亲自带领团队做苗床，涂油漆，改造冬季加温用锅炉。“当时现代化工厂育苗，没有成型的数据，严重影响种苗的成长。”曹传取说，他们坚持通宵观察种苗的变化，往往需要1-2个周期才能掌握基础数据。如今，已经掌握了一串红、矮牵牛等品种的基础数据。
牛角大圩花海景观的打造让曹传取一下子在合肥苗木界火了起来。“其实当时也是无心插柳，因为我们2012年拿到地的时候，由于资金不足，只建设了两个大棚，空地太多，就拿了50亩种波斯菊，没想到2013年春天开花时一下成为明星景点，数以万计的市民来赏花、拍照。”曹传取说，随着市民的持续关注，当年的国庆节的花海景观应运而生，他们又用300万盆矮牵牛、海棠等草花，打造了7个色系的综合景观，再次引起市民的热捧。
因人造景观一举成名。不过曹传取仍然把重心转回了种苗上，建设了专业的光谱催芽室，并在去年夏天引进了自动浇水机等设备。曹传取表示，种苗业务才是安身立命之本，要想变得更专业，设备必须跟上，他在今年又购买了自动播种机，华绿的草花播种也终于告别“手工”时代，迈上了一个新台阶。如今，公司已经建有30000多平方米的温控温室，配有自动播种流水线、光谱催芽室、移动苗床、水肥一体化等设施设备，种苗年生产量达5000多万株。
“做农业，只有诚信才能赢天下。”曹传取告诉记者，对于企业产出的不合格种苗全部报废，重新播种，提货期来不及的，不惜代价从外地调货，做到发到客户手里的都是高质量的种苗。同时与安徽省农科院合作，制定多个品种种苗地方标准，开始新品种种苗的研发。给客户做技术跟踪服务，客户有什么问题，时间赶到现场，或是时间给出解决方案。
随着种苗生产数量和质量的提升，公司开始将目光放得更远，曹传取想在整个中部六省享有草花种苗市场的一定话语权。为何仅仅定位在中部地区？曹传取表示，草花种苗其实有一定的运输半径，即汽车运输能够夕发朝至的距离，超过这个距离，风险就会上升，特别是夏季白天运输时，种苗损耗会迅速增加。“恰恰种苗从合肥出发经过一夜的运输，基本能覆盖到中部其他五省的客户，我们要尊重这个有效距离，才能提供高质量的种苗。”他分析说。
柯家厚：“金针菇大王”会算精准账
高大的身材，憨厚的笑容，浓厚的闽南口音。柯家厚是来皖创业的外来客。但没曾想到扎根安徽竟一不小心成为了“金针菇大王”。
2004年以前，柯家厚在福建老家从事金针菇种植。在对市场深入调查后，他发现金针菇的销售地主要在安徽省。而金针菇生产所需的玉米芯、棉籽壳等原料也产自安徽。与其每天花大量费用在运输成本上，不如把厂搬到安徽去。就这样，最早运用大数据思维的他在合肥市肥东县店埠镇马厂村承包了60多亩土地从事食用菌生产。
“我们以前的营养土的主要成分就是木屑。没想到木屑的成本价一路走高，而且越来越难收。”柯家厚一度陷入发展的困境。令他没有想到是的合肥市开始实施秸秆禁烧。秸秆在农民手里想烧烧不得，想扔扔不掉。柯家厚当时就想，如果能把秸秆替代成木屑作为金针菇的营养土就太好了。他找到安徽省农科院的专家请求帮助合作，在多轮配比试验后。采用秸秆作为原料生产出来的金针菇终于成功。“收购秸秆每吨花费300元，可以做成食用菌基料1000袋，产出金针菇1吨左右，而目前金针菇出厂价在10元/公斤。”柯家厚说，功夫不负有心人。他用秸秆最终代替了之前的木屑原料，大大降低了成本。
坚持科技创新，努力保持技术先进性。在实际生产中，既借鉴先进地区和国外的食用菌生产技术，同时又结合自身实际开展创新。柯家厚创办的合肥福泉现代农业科技有限公司生产的“顺泉”牌金针菇已获得了农业部“绿色食品”认证，被省食用菌技术协会评定为食用菌行业“品牌”。其组织的“金针菇工厂化栽培的关键技术集成与应用研究”，被安徽省科技厅授予省级科技成果，其组织的“食用菌工厂化生产的关键技术集成与应用”被合肥市政府授予科技三等奖，目前均已转化投入应用。目前已有3项发明技术和8项新型实用技术获得了专利，另有30多项发明技术和实用技术正在申报专利。
就在大多数人还没有意识到劳动力成本将占据农业成本的大头时，柯家厚已经敏锐地感知到。2012年，他不惜巨额贷款投入建设了液体菌种罐和食用菌工厂化生产车间。“一方面是降低人力成本，另一方面是为了标准化生产。”柯家厚说，引进设备后有两个大变化：一是传统的人工装营养土的模式彻底淘汰，直接是机构化罐装营养瓶；二是生产周期大大降低，菌种生产从45天压缩到7天，金针菇出苗期从之前的80天左右压缩到了现在的50天。这样基地一年四季都可以生产出来鲜菇。而且进行标准化立体生产，配有自动化装瓶机、高压灶、无菌接种室及温控栽培车间等，提高了产品质量和市场竞争力，保障了市场供应。
