一、底盘部分
1、底盘轮系
●优化轮系布局，导向轮加大同时下挂，增加接地面积，提高烂田通过性；
●加高底盘，重新布局重心，提高烂田通过性；
●加大导向轮采用角接触球轴承，径向与轴向承受力增加一倍，同时采用了三唇自旋转压紧式附轴油封，有效的阻挡了泥水进入，提高使用寿命。
2、上机架和底盘离地间隙
●提高离地间隙3公分，使得离地间隙达到65公分，解决上下机架在烂田作业时夹泥的问题。
●提高变速箱底部的离地间隙，在原有的基础上提高4公分，使得变速箱底部离地间隙达到31公分，提高烂田通过性能；
3、排气管
●高位消声器更粗更大，采用不锈钢材料，发动机排气更顺畅，增加动力的同时降低噪音，不易损坏，杜绝因消声器灰尘堆积而产生的火灾问题。
4、HST（无极变速器）、变速箱和履带
●采用大流量无极变速器，减轻转弯负荷、在提高收割、行走速度及烂田通过性的同时，提高可靠性。
●质量可靠的重载变速箱，使得收割、转场速度更快，提高作业效率。
●根据区域不同可选择不同高低、宽窄的履带，提高适用性。
二、割台与输送部分
1、拨禾轮和外分禾杆
●螺栓采用半圆头螺栓，不钩草，增加刮板，减少分禾器上严重挂草现象；
●增加外分禾杆，提高分禾效果。
2、割台搅龙和割台过桥轴
●更合理地设计割台搅龙与底板的间隙，使得喂入更加均匀，提高输送流畅性；
●过桥轴承受力处直径增大，提高过桥轴强度。
3、分禾器和输送槽上轴
●加长加大分禾器及内分禾导杆，收割时提前分禾，使得高杆作物喂入顺畅，有效解决掉穗现象；
●输送槽上轴承受力处直径增大至45mm，提高轴的强度，杜绝断轴风险。
4、拨禾轮调节范围和输送槽喂入口
●拨禾轮6孔可调，档位3档有极可调，增加不同作物调节范围，适应收割更多不同品种作物，比同类产品调节范围更大；
●槽口压条位置重新设计，防止漏粮现象。
三、脱粒与清选部分
1、脱粒顶盖和脱粒滚筒
●脱粒顶盖加长，增加导草筋数量，使得脱粒行程更长，脱粒更干净，减少夹带损失；
●脱粒滚筒加长，延长脱粒时间，直径加大增加脱粒面积，使脱粒更干净，且采用齿杆可调结构，特别是解决粳稻及高产水稻的难脱问题。
2、脱粒凹板筛和清选振动筛
●采用6块可互换加强型热处理栅条凹板筛，增加凹板筛强度，延长使用寿命；
●清选振动筛加长，采用独特的三层筛片结构及尾筛结构，使得筛面上物料均匀，清选能力更好，在提高粮食清洁度的同时，有效降低清选损失。
3、风机结构和脱粒传动结构
●把原有的中间固定方式升级为2面固定，可靠性更高，风量可调结构，可针对不同的作物，提高粮食清洁度，降低损失率；
●采用全新设计的皮带传动结构，皮带不绕曲、不打滑，延长皮带使用寿命，可任意选购国产品牌皮带，降低用户使用及维修成本。
四、操作部分
1、转向、制动装置和操作台手柄
●优化转向、制动结构，制动更轻松，转向更灵活，可靠性更高；
●更加人性化设计，减轻用户操作劳动强度。
五、粮仓及放粮部分
1、放粮结构和粮仓容量
●放粮搅龙加大、螺距加长，高位放粮采用大二通结构，放粮速度快，提高作业效率；
●加大粮仓容量，减少放粮次数，提高作业效率。
2、高位放粮操作手柄
●采用一杆旋转结构，使得高位放粮搅龙的升降与旋转在同一手柄上操作，更加轻松简便。
六、其他与附件部分
1、燃油箱结构和反转装置
●加大油箱容量可达140升，采用侧置可移动结构，低位加油口，方便用户加油，减少加油次数，增加工作效率；
●采用新型反转装置，反转皮带采用3联组带，使反转效果更好，皮带不易损坏。
2、秸秆粉碎装置
●采用草灰分离独立结构，使得风速流畅，解决筛面漩涡风，提高清洁度；
●重新布局刀片及弧板结构，降低粉碎负荷，提高粉碎效果，抛撒更加均匀。
●专为跨区作业用户打造的粉碎机抛撒尾板，连接快捷。粉碎机后部改为活动连接，有利于跨区作业用户运输；
●采用偏心锁紧轴承，减少振动，提高使用寿命。
