时风系列产品在老百姓的口碑中逆风飞扬

    对于时风集团来说,2016年可谓逆水行舟:面对市场经营环境日益严峻的形势,时风集团按照“更加适应新常态”的要求,号召经营管理创业、全体员工创新、创新再创新,聚焦传统产业转型升级、新兴产业加快发展,打造高端智慧制造平台,形成发展的强大合力。据统计,时风集团2016年主营业务收入、上缴税金、员工收入等各项指标在2015年全线飘红的高基数基础上,再次实现新的大幅度增长——时风集团主营业务收入达到355亿元。

    好口碑就是的销售广告

    “我们安阳宏泰农机公司自1997年与时风合作,已有近20年光景,这期间,我们见证了时风在各个发展时段的奇迹,其中之一,就是时风产品在很短的时间里就在我们当地创下了非常好的口碑。”来自河南安阳的一位经销商曾经告诉笔者,他的公司以前单一经销三轮车,当听到时风集团董事长提出跟随时风敢于创新转型,就能创造好业绩的建议后,他开始引进时风各种大中小型拖拉机产品,“老百姓听说时风产品,就愿意买,我的生意像滚雪球一样,越做越大,很快成为安阳经销大户。”他介绍,在2015年和2016年两年经营时风大中拖开始,单1204型拖拉机销售近60台,为他公司带来巨大效益。“特别是2016年,我们豫北地区农机市场与市场一样都不大好,我们经过市场调研,在销售环节更加重视选择大品牌、有群众基础和口碑的品牌,时风产品销量不减反增。我相信,跟随时风转型升级的步伐,我们会永远走在农机产品的前列,成为市场的大赢家。”

    安徽蒙城县思宇商贸有限公司总经理周洪伟告诉笔者,他们公司于2014年9月成为时风大拖产品的经销商后,开始引进时风大拖产品,销量一路上扬。蒙城县是一个拥有160万人口的农业大县,大拖品牌众多,市场竞争相当激烈,依靠时风品牌的知名度和靓丽的外观、稳定的产品质量以及良好的售后服务,大拖拉机产品很快得到用户认可,两年内成为当地百姓口碑产品,赢得市场。

    “2016年由于蒙城县响应号召治理大气污染,实施秸秆禁烧和土地深松等政策,而要做好这些治理工作,就会需求大量的农机产品。这一信息激发了用户购机热潮。也得到了时风集团高层管理者的高度重视,由于时间紧供货集中,时风集团从货源保证上给予了我们蒙城大力支持,在厂商共同努力下,仅前5个月,我公司就销售时风大拖106台,销售额一千多万元。”周洪伟说,“时风产品质量杠杠的,返修率极低,不仅我们经销商挣到了钱,还让我们经销商赚足了信誉和口碑。”周洪伟给笔者举例说,蒙城县潘王的用户王东民是个农机好手,经常跨区域作业,2016年买的时风1204大拖,到周口地区跨区作业,不到一年干了1000多亩地的活,毛利有4万—5万元。他对时风拖拉机的质量非常满意,干了这么多活,一次故障也没有发生,而和他一起去干活的很多品牌车,因为质量问题车坏了,服务修理不及时没完成任务,没挣到钱就提前回家了,和他一起的工友都羡慕他选对时风这么好的产品。经过夏秋两季作业服务,充分验证了时风大拖质量是非常可靠和值得信赖的。

    金杯银杯不如老百姓的好口碑。经销商们一致认为,时风集团之所以能够赢得如今的好口碑,与其一如既往地看重产品质量是分不开的。
“时风集团始终贯彻高精度高质量高性价比的质量兴企理念,传统产业转型升级亮点纷呈,新兴产业发展迈出可喜步伐。”时风集团董事长刘成强说,时风农用汽车夯实优势,三轮汽车精准对接市场需求,对系列产品进行优化升级,区域市场适应性更强。低速货车抢抓机遇拓展市场,销量翻番增长；轻卡汽车适应政策要求和市场需求,在丰富完善150余种国Ⅳ公告产品基础上,新开发43类整车和28类底盘国Ⅴ公告产品；时风拖拉机按照“大拖走高端,中拖成系列,小拖造优势”进行产品布局,按照“高精度、高质量、高性价比”打造产品特色；时风电动汽车产业形成三轮电动全封车、四轮低速电动车、电动乘用车三大产品板块发展格局。

     切入“工业4.0”打造高端智慧制造

    时风集团能够逆势取得如此漂亮的成绩单,还得益于其顺应市场需求,提前迈出了高端智慧制造的步伐。2016年8月14日至9月3日,刘成强随山东省智能制造培训班赴德国慕尼黑、柏林等地进行学习培训和公务考察,参观了奔驰、宝马、大众、库卡、巴马格等知名公司,深刻感受到“工业4.0”对于德国工业的巨大促进,认识到时风集团“全力打造高端智慧制造平台”的理念符合“工业4.0”的思想,更加坚定了时风打造高端智慧制造平台的决心。

    事实上,从2015年开始,时风集团便启动了创新驱动和智能转型,引进了2000余台数控加工设备、焊接机器人、涂装机器人和冲压机械手,加快智能工厂、智能生产、智能物流建设。

    在时风集团宽敞的金十车间,仅有的几名工人熟练地操作着时风集团投资1亿元引进的14台数控滚齿机、2台高精蜗杆磨齿机。“这些数控的齿轮机具有自动上下料功能,齿轮精度可达到7级以上,而高精蜗杆磨齿机磨齿精度可达到5级以上,完全达到汽车齿轮的精度和标准。”车间员工告诉笔者:“而且,新进的14台滚齿机仅需要1人主操作,3人辅助上下工序。”

    在时风集团的涂装车间,涂装机器人干净利落地工作,为时风汽车挣足了“面子”。涂装车间的工作人员告诉笔者,随着时风集团用高新技术改造传统产业步伐的不断加快,涂装机器人项目的应用为时风汽车自动化喷涂开启了新纪元。

    为提升产品质量,时风集团还投资2亿元建设了A0级轿车涂装线。据悉,此项技术运用XT160悬挂连续输送方式,保证了工件的一致性,同时,其环保节能工艺设计还能保证环保要求。

    “时风集团已经步入‘高端智造’时代。”刘成强介绍,仅2016年时风集团就引进8台韩国斗山大型数控加工设备,建成农业装备自动化柔性加工线,使大马力拖拉机桥壳等主要零部件实现自制。在焊接机器人、涂装机器人应用的基础上,计划今年重点引进冲压机械手,在电动汽车产业园冲压车间建设1600T压力机机器人自动化冲压线,配置6台沈阳新松机器人,实现全线联动生产。

    截至目前,时风集团累计引进1000台机器人和3500台数控钻攻中心、数控加工中心、数控磨齿中心等高端智能设备,使冲压、涂装、焊装、机加工等逐步实现了机器人化、自动化。

    围绕电动车产业发展,时风集团还投资5000万元对电动车涂装车间进行水性漆工艺改造,增加了闪干室、空调工艺送风等装置,满足了水性漆生产工艺要求。并在同行业率先建立纯电动乘用车研发实验中心,配置了控制器硬件在线平台,电池、电机、电控联调平台,转鼓试验台,环境试验仓,电池检测设备等试验验证手段,完善了试验规范。

    笔者还了解到,时风集团建设时风热电中心超低排放脱硫技改提升项目,对现有脱硫塔进行升级改造,提前适应了山东省超低排放要求；时风能源管控中心系统项目开工建设,该项目是信息化和工业化“两化融合”基础性项目,项目建成后能够对全公司能源产耗进行全过程实时监控,使能源管控实现自动化、智能化；建设高端线束、组合开关、发电机和起动机定子攻关项目,掌握了三轮汽车、拖拉机、低速电动车、轻卡汽车用720余种高端线束的分解与制作；组建组合开关装配线2条,建设发电机和起动机定子生产线和2条装配线,用较低的投入,实现了价值化；建设齿轮热锻生产线项目,配置电动螺旋压力机、中频透热炉等关键设备,应用工业机器人将各工序联接,形成2条自动化热锻生产线,极大地提升了工作效率,改善了劳动条件；建设汽车内饰件开发项目,引进注塑机、发泡机、高压复模机、自动裁布机等专业设备及模具,使大量的汽车内饰件实现自制,丰富了生产内容,提高了产品质量。

     久久为功方能成就最强大的竞争力

    时风集团以市场需求为导向、以用户反馈问题为导向、以行业发展水平为导向实施精准管理,基础管理内涵更加丰富。
2016年,时风集团参加了春秋两季广交会、农机会和东北三省春季农机展销会,时风超市理念深入经销商和用户心中。在营销、采购、生产、质检等领域实行日报表制度,每天了解一线市场信息,学习交流营销经验,及时解决存在的问题。针对产品质量提升,时风集团在企业管理内部应用“消缺法”,不断补齐质量控制的短板,对外则实施“纠错”机制,针对市场反馈信息及时改进,并在全体员工中提出打好“质量保卫战、质量攻坚战”的指导思想,对质量问题进行追查,提升产品质量,塑造时风品牌良好形象。

    “习近平总书记指出,要做到‘一厂出事故、万厂受教育,一地有隐患、受警示’。为了落实习近平总书记这一管理理念,我们将各地发生的生产事故及时进行通报学习,举一反三,落实措施。”刘成强说,“同时,按照‘党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责’的生产新要求,进一步健全生产管理机制,将质监人员纳入管理体系,大责任机制建设体系更加健全。”

    据悉,时风集团在创新管理体制方面,主动邀请专家对热电中心、铸造、涂装和聚合纺丝领域等重点环节进行现场诊断和培训,管理更加专业。月期间,组织员工家属召开生产座谈会,号召员工家属在日常生活中经常提醒细节,增强了员工意识。此外,该集团党委深入开展两学一做学习教育,增强了党组织战斗堡垒作用和党员模范带头作用,为时风事业发展提供了坚强的组织保障。同时,时风集团还建设“时风超市”,充分发挥时风品牌效应,服务员工家庭,探索电商平台建设,为时风产品电商运营积累经验。

    2016年,时风集团加强产学研合作,与山东理工大学、吉林大学、聊城大学等高等院校进行项目对接,取得了丰硕成果。其中,重点研发计划《智能电动拖拉机开发》、《玉米联合收获技术与智能装备研发》项目获科技部立项批复,《电动乘用车感应电机驱动控制器研发》等15个项目荣获、山东省和聊城市科技进步奖,2016年时风集团共申报专利18项,其中发明专利9项。

    时风集团还在全公司深入开展培育工匠精神活动,各处室、车间制订工匠精神行动计划,各产业园生产处、车间成立产品创新管理小组,每月明确产品创新计划,全年收集创新成果7500项,形成了全员创新的浓厚氛围。

    时风集团“泰山产业领军人才”获省政府批复,时风集团车队荣获山东省总工会授予的“工人先锋号”,张乐刚钣金班组被山东省总工会评为“山东省创新型班组”,员工李文忠被人力资源和社会保障部评为“技术能手”,中央研究院刘立华被授予“山东省国防机械电子系统五一劳动奖章”,王树海被评为聊城市首届十大“水城工匠”,刘兴民被评为“山东省国防机械电子行业首届大工匠”,开发车间田维新被授予“富民兴聊”劳动奖章,员工宿兰会等6名同志荣获高唐县第二届“工人”荣誉称号,员工李玉涛等5名同志被评为高唐县届“首席技师”……