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花生收获机应向大型化、智能化发展

   2017-09-26 中国农机化导报5000
核心提示:在花生全程机械化道路中,花生收获环节是其中一大难点。而在此次演示会上,让我们较为欣慰的是,青岛农业大学自主研发出的首台花生秧果兼收型联合收获机亮相,填补了国内外花生秧果兼收技术的空白,开创了一片花生收获方式的新领域。
    我国花生种植范围东起黑龙江省密云市,西至新疆喀什市,由北向南跨越寒温带、温带、亚热带和热带的广大地区,种植面积之大,种植区域之广。如今,又到了一年花生收获季,可谓是有人欢喜有人忧。欢喜之人是拥有花生机械化收获的“利器”,省时省力还省钱,而忧愁的人则仍需日晒头顶、挥刀坎秧、弯腰捡拾,但即便如此辛劳,笔者依然相信后者居于多数。究其原因,在于我国各地自然条件差异较大,形成了花生种植品种、种植模式与现有花生收获机化没有完全融合,适用机器甚少。

花生收获机应向大型化、智能化发展


    在花生全程机械化道路中,花生收获环节是其中一大难点。而在此次演示会上,让我们较为欣慰的是,青岛农业大学自主研发出的首台花生秧果兼收型联合收获机亮相,填补了国内外花生秧果兼收技术的空白,开创了一片花生收获方式的新领域。但在欣慰之余,让我们也稍有担心。不可否认,青岛农业大学花生机械化研发团队励精图治,研发生产了数款适用于我国花生种植、收获、后加工的机械,但仅凭一家之力是远远无法支撑我国花生机械化快速发展。

    笔者在网络中搜寻后发现,我国花生收获机械的研究和生产单位主要集中在山东、河南、江苏等少有的几个地区,生产厂家繁杂,机械型号、规格繁多,通用性差,很难形成大批量、大规模生产,从而制约花生机械化的快速发展,而具有一定研发实力的团队又鲜少。所以,如何实现“有机可用”到“有机好用”的转变,需要多方共同努力。笔者认为,首先要积极引导众多相关高等院校与企业合作,加大研发力度,增加科研投入,建立健全以企业为中心,产学研联合的技术创新体系,让更多有志之士投入其中,加强花生收获机械研发的创新能力。其次,要整合资源,汰劣留良,向大型化、智能化、机电一体化方向发展,统一标准,改进制造工艺,提高机器的可靠性和适应性,让农户买得起,用得上。只有这样,才能让我国多数花生农户用上满意的机器,早日实现花生出土不再难的美好愿望。



 
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