中国一拖新产品的开发速度一年顶去年几年甚至十几年，现在每个季度都能推出新机型。
整机性能检验如何提升效率，可靠性如何来保证？中国一拖通过数字化计量技术在拖拉机整机检验中的应用，大幅提升了新产品的验证效率。
日前，在市场监管总局在国内评选的“工业企业案例”评选中，中国一拖正是凭借“数字化计量技术在拖拉机整机检验中的应用”成功入选，排名第五，在机械制造企业里面排在首位，有力的证实了一拖公司在产品设计及制造工艺过程的覆盖管控方面的运行和较高的计量检测水平。
作为拖拉机整机制造的最后一个环节，在数字化计量技术应用之前，整机检验更多的是依靠人工来进行操作，比如：操纵力检测、踏板力检测只能是依靠整机检验人员的个人的触感经验，负荷状态下的整机性能，只能通过田间试验完成。低效率的检验手段，逐渐成为新机型的开发进度的瓶颈。为解决此项瓶颈，中国一拖工程技术人员，通过优化检验工艺，采用数字化检验计量技术，提出了整机检验方案。
动力换挡传动系试验台
发动机自动测试系统
他们自已动手，研制检验平台，配置检验设备。经过大量的实践验证和优化，逐渐形成整套整机检验工艺。为了实现工艺过程的快速准确试验和测量，中国一拖工程技术人员研发配置了一系列数字化试验台。其中，底盘负荷磨合试验台，专门针对拖拉机传动系性能的测试，包含制动、差速、动力输出、停车制动等试验内容；拖拉机辅助动力输出试验台可判定空载发动机的转速、动力输出轴变负荷平均燃油消耗率等整机参数是否合格，能够保证整机的性能稳定。这个试验台还配置了拖拉机的油耗管路测量线、烟度测量线、温度测量线等，用来测量拖拉机动力输出轴转速、油耗、发动机冷却水温度、发动机机油温度、环境温度、大气压力、相对湿度等参数。所有测量参数均通过计算机采集分析，实现计量数据化管理。
PTO试验台
在线监测
SPC工作站
中国一拖20余年的计量的体系化管理进程中，不断与时俱进，数字化计量技术如在线检测、SPC统计过程控制、整机检测等已应用于中国一拖研发、生产和质量控制等各个环节，不仅提升了中国一拖的计量检测水平，提升了产品质量，极大地促进了产品的开发进度，而且精准稳定的计量检验数据，为中国一拖推出的每一款新产品，提供了可靠的技术支撑。
近日，市场监管总局下发《市场监管总局办公厅关于宣传推广计量助推企业提质增效典型案例的通知》，20家大型企业“榜上有名”。中国一拖以“建立可靠的计量检测网点和系统，通过持续开展管理提升和技术创新，保持运行的计量管理体系和较高的计量检测水平”位列榜单第5名。
