调制青贮饲料的方法很多，按青贮原料含水量的不同可分为常规青贮和半千（低水分）青贮；按装贮设备的不同，可分为窖贮、袋贮、缸贮和堆贮等；按青贮原料组成的不同，可分为单一青贮、混合青贮和添加剂青贮（特种青贮）；按青贮前原料处理方法的不同，可分为切碎、打浆和打捆青贮等。然而，每种方法都有其一定的优点和缺点，因此，在实践中应根据具体条件和实际情况来选用。目前国内外比较普遍采用的方法有中农福安32烘干机常规窖藏青贮、半干青贮、袋贮、草捆青贮，以及特种青贮。现将常规青贮饲料制作的方法简介如下。
（1）成功调制青贮饲料的基本条件
在日常生产中无论采取何种方法制作青贮，都是基于微生物发酵的原理。因此，要确保调制成功，在制作青贮饲料过程中必须满足以下三方面的基本要求。
①密封造成厌氧环境
青贮原料主要是在（乳酸菌）的作用下，通过把饲料中的糖分转变为乳酸而达到长期保存的目的。因此，在装填青贮原料过程中务必踩实，排除空气。装填结束后必须严密封闭，隔绝空气。
②青贮原料必须具有一定的水分
如果含水太少，就不易压实排除空气，从而使好氧微生物活动旺盛，造成饲料的霉变腐败。而含水太多，反而又会使乳酸菌活动旺盛，即使调制成功，但所制青贮品质不良，一般都有刺鼻酸味。同时，还会因原料汁液渗出过多造成营养大量流失。制作青贮原料的含水量要求是：常规青贮为65%～75%，半干青贮（仅适用于特别幼嫩、柔软的原料）为45%～55%。青贮时，原料中的含水量应根据实际情况进行调整，使之处于合适的范围。如果太多，可在田间适当凋萎，以散失多余水分。也可添加一些干草等予以调整。而水分太少，象玉米秸等，则可适当洒水或掺些湿料。就常规青贮而言，原料中的水分以调整到用手紧握，能有水分从指缝渗出而又不滴为宜。如果有水下滴，说明水分太多，如果不见指缝有水渗出，说明水分太少，均需对于水分含量再做调整。
③青贮原料必须含有足够的糖分
糖分（包括淀粉）是乳酸菌发酵的物质基础。若无足够的糖分，乳酸菌繁衍所生成的乳酸等酸性物质量小，就不足以使原料的酸度（pH）降低到4.2以下。这样，好氧性微生物的活动就不能有效受到抑制，饲料就会变质腐败。原料中的含糖量一般应为鲜重的1.0%～1.5%。不足时，应添加含糖量高的原料，如禾本科原料、玉米粉和糖蜜等。
根据原料含糖量的高低和制做的难易，青贮原料一般又可分为三类：容易青贮的原料，如玉米、高粱、甘薯藤、菊芋、向日葵_、甘蓝和禾本科牧草等，这种饲料含较多的可溶性糖类，容易青贮；第二类是不易青贮的原料，如各种豆科牧草，像苜蓿、三叶草、大豆和豌豆等，此类原料含可溶性糖类少，宜与前者混贮；第三类是不能单独青贮的原料，像南瓜秧、西瓜秧等，这种原料含可溶性糖分极少，只能与容易青贮的原料混贮或加酸进行特种青贮。
（2）青贮设备
主要有青贮容器和青贮机械。
①青贮窖
是一种造价较低和采用比较广泛的装贮设备。一般分地下式、地上式和半地下式三种，每种又可分圆形和长方形两种形式。同时还应说明的是，建造时还应注意到解决窖空时下进雨水的排出问题。
地下式应选建在地下水位较低的地方，窖深不超过3米为宜，宽根据每次取喂青贮饲料的多少而定，长根据贮量而定。窖壁必须坚实并削光，是修成水泥砖（或石）结构的性的。为能装实，窖角应修成弧形。若为长方形的窖，要修得上边略大，下部略小一些，呈倒梯形结构，以防贮料缩身下沉时出现缝隙。在地下水位较高的地方，青贮窖修成地上式或半地下式的。
②青贮塔
是用砖和水泥修建的一种中空圆柱形青贮设备，并分段留有错落有致的出料口且用钢筋预埋有供上下的梯子。一般直径3.5～6米，高4～6米，也有高达12～14米的。一般每立方米可贮650～750千克。原料由塔顶装入，成品可由出料口撂出。青贮塔虽然造价较高，但饲料营养的损失要比青贮窖少。
③青贮袋
用青贮袋进行青贮，饲料营养的损失更少。在我国农村肉羊饲养中多用小型塑料袋以人工方法进行青贮。以这种方法进行青贮方便、灵活、投资少，适于各家各户小规模养羊使用。此法用8～10微米厚的聚乙烯塑料薄膜（一般宽度1米，双幅）制成青贮袋。装填时分层压实，把袋口反复扎紧，然后堆放起来即可。
无论何种装容设备，其建造或制做的基本要求都必须是容易密封不漏气、不透水、容积大小合乎需要。
对于规模较大的羊场，由于青贮量大，采用机械化作业制做青贮则是减轻劳动强度，提高经济效益的重要措施之一。配套的青贮机械有：割草机、收草机、运输车、切碎机、压实机、装卸机和青贮饲料取料机等。
（3）常规青贮饲料制作的方法与步骤
①适时收割原料
青贮原料适宜收割的时期是单位农田面积上营养物质产量和可溶性糖分含量最多的时候。就一般而言，禾谷类饲料作物和牧草以抽穗开花期，豆科的以现蕾至开花期收割。
②切碎
切碎的目的是便于压实以排除饲料间隙中的空气，从而使之尽快形成良好的厌氧环境，尽早使原料中的微生物终止繁衍。原料切碎的长度一般以2厘米左右为宜。切碎不仅具有上述作用，同时，也更有利于其后的取用和饲喂。
③装填与压实
原料的装填应分层进行，每装填30厘米左右镇压或踩实一次。为尽量能使窖边角空气排净，在踩边角时一定要认真。为确保青贮质量，装填速度愈快愈好，一般应在2～3天以内完成每窖的全部任务。否则将易引起原料的变质，严重时还有导致失败的可能。
④密封与覆盖
当把原料装满之后一定要再装一些，并使其上部保持屋脊状，然后加盖一层塑料布和软草，最后再覆盖30～50厘米的土或草泥，使之密不漏气。在北方，一般经30～50天的发酵即可开窖启用。但应注意的是，封窖后由于下沉常会出现裂缝，甚至造成漏气渗水。因此，如若发现，一定要及时填平。启封后，应遵循尽量缩小青贮料的暴露面积和用多少取多少的原则进行取用，以便减少二次发酵造成的损失。
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