一、喂入机构安全剪切螺栓被剪断
1、故障原因:草条过于潮湿,而且在草条中掺杂着石块等异物。
故障排除方法:风干草条,并制备整齐均匀的草条,降低作业速度。
2、故障原因:喂入量太大或拔叉往复次数太高。
故障排除方法:减少喂入量或降低拔叉往复次数。
3、故障原因:喂入室表面有油漆或生锈。
故障排除方法:清除喂入室表面的油漆或锈斑。
二、打捆机构安全剪切螺栓被剪断
1、故障原因:打捆机构超载。
故障排除方法:排除超载原因。
2、故障原因:活塞前端长槽塞满草。
故障排除方法:清除槽内的物料,检查喂入叉与活塞的同步调整。
3、故障原因:打捆针与活塞同步调整不正确。
故障排除方法:检查活塞与打捆针同步调整,如果不正确,应重新调整。
三、飞轮安全剪切螺栓被剪断
1、故障原因:草捆密度调的太紧。
故障排除方法:降低草捆密度调整弹簧的张力。
2、故障原因:动、定切草刀片间隙太大。
故障排除方法:调整切草刀片的间隙。
3、故障原因:活塞止动插销失调。
故障排除方法:检查和调整活塞安全止动装置。
4、故障原因:喂入叉与活塞不同步。
故障排除方法:检查和调整活塞喂入叉与活塞同步。
5、故障原因:在打结过程中,打捆机构离合器突然分离,把打捆针停留在压捆室内,
故障排除方法:用汽油或煤油清洗离合卡爪销轴。使其运转灵活自如,然后在销轴颈表面图上润滑油,以防生锈。
6、故障原因:切草刀片刀刃不锋利。
故障排除方法:刃磨刀片。
7、故障原因:物料中有异物。
故障排除方法:清除异物。
8、故障原因:飞轮前方的摩擦离合器弹簧压力太大。
故障排除方法:重新调整弹簧压力。
9、故障原因:打捆机构制动器弹簧压力太小,以致因机器振动等因素,使打捆针自动上升至压捆室,并同步带动活塞安全止动插销进入压捆室,导致活塞与止动插销相撞。
故障排除方法:调整打捆机构制动器弹簧压力。
10、故障原因:切草刀片相撞。
故障排除方法:重新调整刀片间隙。