全系搭载BOSCH燃油和控制系统
平台升级
60年非道路应用的技术积累，传统的开发经验融合CAD设计、CAE分析、CAM制造技术，同比国三阶段功率提升20%。
性能提升
由中国一拖和博世公司强强联合开发的高压共轨动力平台，专有的气道与燃烧室设计，全面提升柴油机的燃烧特性，动力强劲，响应快速、可靠耐用、更高效，更节能。扭矩储备30%以上，性能精细化标定，作业效率高、经济省油。
可靠性提升、皮实耐用
机体强化设计，优化结构强度，满足18Mpa高爆压设计，可靠性更高。整体式分层水套缸盖高效冷却系统设计，内置机冷结构，换热效率高。收获机采用强化曲轴，满足前端侧向动力输出，选配后取力双PTO动力输出口，满足静液压结构需求。
NVH性能提升、舒适性好
采用先进的降噪技术，四缸机标配隧道式双轴平衡，发动机噪音较三阶段降低3dB以上，振动烈度降低10%以上。
进气系统
国际知名高效进气滤清系统，集成的外部优秀空气过滤系统平台解决方案，能轻松应对各种恶劣的作业环境，延长柴油机保养周期。
服务省心
长效机柴滤，维护保养周期长;外附件集成化设计，维修简单便捷。
2023款
东方红小麦机升级亮点
新颖实用的技术配置
更稳更强的品质提升
1.8m长轴流滚筒+400mm宽排草口
关键部位W1200级齿形传动带
2.8米加长卸粮筒+一键归位功能
12个风机叶片座+风向上下可调
关键部位轴类材质和直径双提升
东方红200马力后取力国四发动机
座椅与操纵台一体式悬浮升降
自动挡液压行走（限D9200）
电磁一杆多功能操纵
1、脱粒结构“黄金组合”
新式“1.8M长滚筒+400mm宽排草口”结构，替代老式“1.7M长滚筒+300mm宽排草口”结构。
1.8米长轴流滚筒
400毫米宽排草口
新结构优点
有效解决或改善老式结构在收割高产田或潮湿小麦易出现的效率低、损耗大、易坏件等问题，如：
排草速度慢，容易噎车；
滚筒负荷重，油耗偏高；
滚筒转速下降、收割速度慢；
脱粒不净、夹带漏粮；
断轴毁皮带等风险（如滚筒轴断、滚筒磨损快、烧毁主离合皮带、拉断滚筒皮带等）。
2、关键部位更稳更强
◆关键部位W1200级齿形传动带
行走部位、脱粒部位、主离合部位等关键部位的齿形传动带等级可定制式升级，跨越W600、W800、W1000实现“三连跳”，一步升级到W1200级，使用寿命提高数倍。
◆关键部位轴类材质和直径双提升
◆材质更加硬实,冷拔钢改为调质钢。
3、清选风速风向 “精量调整”
优化后新增功能
风速调整范围更大，匹配最佳风力，提高清选净度。
出风口增加导风板，风向可上下调整，漏粮风险更小。
4、卸粮装置 好用省心
优化后
卸粮筒加长到2.8米，卸粮高度提升至3.2米，更适合在大地块作业；可加装一键归位功能，降低卸粮筒碰坏风险，减轻劳动强度，提高作业效率。
5、200马力后取力发动机强劲有力
液压行走机型装配200马力发动机，行走柱塞泵与发动机直连，扭矩大，爬坡过埂畅通无阻。
6、操纵舒适感全新感受
◆ 座椅与操纵台一体式悬浮升降。
◆ 自动挡液压行走（限D9200机型）。
◆ 电磁一杆操纵，提升工作效率，降低劳动强度。
