正大烘干机煤泥烘干机

煤泥烘干机价格、补贴、视频、图片
        煤泥烘干机是在转筒烘干机的基础上研发而成的新型专用干燥设备，经过结构优化后特别适合用于煤泥烘干的一种干燥设备，由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多特点，很难实现工业化再利用，而经过煤泥烘干机对煤泥的烘干作业可使成品物料中的水分含量小于13%，可大批量的烘干处理煤泥物料，大大提高了煤泥的再利用率。 
煤泥烘干机工作原理：
       煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥烘干机性能特点：
1、新型内部结构，有效解决了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘结块的现象，对物料水分高、粘性强的适应性更好；
2、采用“ 调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗，减轻了阻力节省了电务消耗；
3、采用最新设计的给料、排料装置连续性好，避免了滚筒式烘干机给料口易堵塞、不连续、不均匀和涮料返料等现象，还有效降低了除尘系统的负荷；
4、实现了“ 零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠震动燥音小；
5、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很强的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率利用度高； 
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分含量，烘干煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
7、提升了煤泥烘干机抗过载能力，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低，节能环保效果突出；
8、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，物质热交换更为充分；
煤泥烘干机技术参数：

产品规格 （m)	处理能力（t/h)	电机型号→功率 (kw)	减速机型号	入料水分（%）	燃料煤热值	出料水分 （%）
Φ1.2x10	2.5-3	M160M-6→7.5	ZQ350Ⅱ-25	25±5	≥5500	≤13
Φ1.5x14	7-9	Y180L-6→15	ZQ400Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
Φ1.5x18	9.5-12	Y180L-6→15	ZQ400Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
Φ1.8x14	12-17	Y200L-6→18.5	ZQ400Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
Φ1.8x18	14-18	Y200L1-6→18.5	ZQ400Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
Φ2.0x18	18-22	Y200L2-6→22	ZQ50Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
Φ2.0x20	18-23	Y200L2-6→22	ZQ50Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
Φ2.2x18	21-25	Y200L2-6→22	ZQ65Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
Φ2.2x20	22-25	Y225M-6→30	ZQ65Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
Φ2.4x20	25-29	Y225M-6→30	ZQ75Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
Φ2.4x22	26-30	Y225M-6→30	ZQ75Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
Φ2.6x20	28-33	Y250M-6→37	ZQ85Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
Φ2.6x24	29-35	Y250M-6→37	ZQ85Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
Φ3.0x20	45-50	Y280S-6→45	ZQ100Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13

四、煤泥烘干机适用范围：

1、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干；
2、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干； 
3、化工行业非热敏性物料的烘干；

4、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干。